- Ċentru tal-magni vertikali huwa għodda tal-magni CNC multi-funzjonali u integrata ħafna kapaċi kemm għat-tħin konvenzjonali kif ukoll għat-tħin tal-ħajt.
- Iċ-ċentru tal-magni vertikali huwa kapaċi jwettaq iż-żewġ kompiti primarjament minħabba li jissodisfa l-erba 'rekwiżiti ewlenin li ġejjin.
Funzjonijiet essenzjali tas-sistema CNC
Għat-tħin konvenzjonali, huwa meħtieġ li tiġi kkontrollata l-għodda għal interpolazzjoni lineari u ċirkolari.
Għat-tħin tal-ħajt, ir-rekwiżit tal-qalba huwa "interpolazzjoni spirali". Dan ifisser li s-sistema ta 'kontroll tista' tikkontrolla b'mod simultanju u preċiż l-assi X u Y biex twettaq mozzjoni ċirkolari, filwaqt li l-assi Z jimxi b'mod sinkroniku b'żift wieħed tal-ħajt. Kważi s-sistemi CNC moderni kollha jiġu standard b'din il-funzjoni.
It-tħin tal-ħajt huwa proċess tipiku ta' rabta ta' tliet-assi. Iċ-ċentri tal-magni huma ddisinjati b'kapaċità ta' rabta b'ħafna -assi biex jilħqu l-magni ta 'uċuħ kkurvati kumplessi, u l-kisba ta' rabta ta 'tliet-assi hija l-iktar rekwiżit bażiku tagħha.
Kemm jekk twettaq tħin ġenerali jew tħin bil-ħajt, iż-żarżur jeħtieġ preċiżjoni għolja ta 'rotazzjoni u riġidità suffiċjenti biex tiżgura l-kwalità tal-magni u l-ħajja tal-għodda.
Iċ-ċentru tal-magni huwa mgħammar b'magażin tal-għodda. L-operatur jista 'jtella' t-tħin ġenerali meħtieġa u t-tħin tat-tħin tal-ħajt fil-magażin.
Meta l-programm isejjaħ talba, iċ-ċentru tal-magni jista 'awtomatikament jirkupra l-għodda korrispondenti mir-rivista għall-magni, u jikseb produzzjoni awtomatizzata mingħajr attenzjoni.
Ejja nagħtu ħarsa lejn id-differenzi bejn it-tħin konvenzjonali u t-tħin tal-ħajt.
|
Karatteristiċi |
Tħin bil-ħajt |
konvenzjonalitħin |
|
Mira tal-magni |
Makkinar ħjut interni u esterni
 |
Pjanijiet tal-magni, passi, skanalaturi, kavitajiet, kontorni, eċċ.
 |
|
Trajettorja tal-moviment |
It-tliet assi jimxu fl-istess ħin(L-assi X, Y, u Z jimxu fl-istess ħin), u l-għodda ssegwi mogħdija ta 'interpolazzjoni helical biex tifforma lift tal-ħajt. |
Tipikament, dantinvolvi rabta ta' żewġ-assi(bħal moviment tal-pjan X-Y u qtugħ f'saffi tal-assi Z{-), bil-mogħdija tkun linja dritta jew ark. |
|
Metodu tat-tqattigħ |
Il-forma tal-ħajta hija "magħluqa" bir-rotazzjoni tal-għodda u l-moviment helical preċiż tal-magħżel. It-tarf tal-qtugħ tal-ġenb iwettaq it-tqattigħ. |
Billi ddawwar l-għodda, it-tarf tat-tarf jew it-tarf tal-ġenb tiegħu jneħħi direttament il-materjal, u jifforma karatteristika. |
|
Flessibilità |
Għolja estremament.Cutter tat-tħin tal-ħajt wieħed jista 'magnanaħa-xellugija jew-leminijaħjut ta 'pitches differenti (f'ċerta firxa) u dijametri, li jeħtieġu biss modifika għall-programm CNC. |
T'isfel.Il-forma tal-għodda bażikament tiddetermina l-forma u d-daqs tal-karatteristiċi tal-magni. |
|
Rekwiżiti tad-dijametru tat-toqba |
Jekk ir-rekwiżiti għat--toqba mtaqqba minn qabelmhumiex stretti, jista 'jintuża drill bit standard. Il-qtugħ tal-ħajt innifsu jiddetermina d-dijametru minuri tal-ħajta. |
Meta l-kavitajiet tal-magni, id-dijametru tal-għodda tat-tqattigħ jiddetermina direttament il-profil, u hemm rekwiżiti stretti għat-toqob magħmula minn qabel. |
|
applikabilità |
Huwa ideali għall-kaminiħjut kbar, ħjut fil-fond, partijiet asimmetriċi(bħal ttektek fuq uċuħ inklinati), u materjali diffiċli-biex-makna.
|
Huwa applikabbli għall-magni tal-biċċa l-kbira tal--karatteristiċi mhux bil-kamin u huwa l-pedament tat-tħin.
|
|
Kwalità tal-ipproċessar |
Kwalità għolja, bi preċiżjoni tal-ħajt garantita mill-preċiżjoni u l-programm tal-għodda tal-magni. Tneħħija bla xkiel taċ-ċippa, inqas probabbli li tagħmel ħsara lill-ħjut. |
Il-kwalità tiddependi fuq il-preċiżjoni tal-għodda, ir-riġidità tal-għodda tal-magni u l-parametri tat-tqattigħ. |
|
effiċjenza |
Għalħjut żgħar u produzzjoni tal-massa, it-tapping jista 'jkun inqas effiċjenti. Madankollu, għal ħjut medji għal kbar, toqob fil-fond, u materjali speċjali, it-tapping huwa ferm aktar effiċjenti. |
Huwa effiċjenti ħafna għall-ipproċessar ta 'pjani u kontorni. |
|
* Għodda tal-Qtugħ tal-Magni* |
Cutters speċjalizzati għat-tħin tal-ħajt,iffurmat biex jaqbel mal-profil tal-ħajta (eż., forma ta' V-, trapezojdali). Jiġu f'varjetà wiesgħa, inklużi t-tip ta'-delineat, b'ħafna-delineat, integrali, u ta' daħħal-.
 |
Cutters ta' tħin-ġenerali,bħal imtieħen tat-tarf, imtieħen tal-wiċċ, imtieħen bi tliet-naħat, imtieħen tat-tarf tal-ballun, eċċ.
 |
Xenarji ta' Applikazzjoni
Għaliex Agħżel Thread Milling?
Meta mqabbel mat-tapping tradizzjonali, it-tħin tal-ħajt joffri vantaġġi sinifikanti.
It-tħin tat-tħin tal-ħajt iwettaq qtugħ inkrementali, li jirriżulta f'inqas stress laterali u jipprevjeni ksur bħal viti, li huma suxxettibbli għal ksur taħt stress ġenerali. Dan huwa speċjalment ta 'benefiċċju meta jiġu mmaxinjati toqob fondi jew materjali diffiċli-biex-makna (bħal azzar li ma jissaddadx u ligi tat-titanju).
B'modifikazzjoni sempliċi tal-programm, cutter tat-tħin tal-ħajt wieħed jista 'makna ħjut ta' dijametri u pitches differenti, anke ħjut tal-idejn tax-xellug u tal-lemin-, li jnaqqas ħafna l-inventarju tal-għodda u l-ispejjeż.
Għal ħjut kbar (M20 u 'l fuq), il-manifattura ta' viti ta'-daqs kbir hija għalja ħafna u ta' xogħol-intensiv, filwaqt li t-tħin tal-ħajt huwa għażla aktar ekonomika u effiċjenti.
It-tħin tat-tħin tal-ħajta għandhom kapaċità ta 'qtugħ fil-qiegħ, faċilment makkinar mal-qiegħ ta' toqob għomja biex jiffurmaw ħajta kompluta, filwaqt li l-porzjon ta 'gwida ta' vit tħalli profil tas-snien mhux komplut fil-qiegħ tat-toqba.
Meta tuża tħin konvenzjonali?
Uża tħin konvenzjonali meta l-mira tal-magni tiegħek hija kwalunkwe karatteristika minbarra ħajta. Hija l-"pedament" tat-tħin.
Jekk għandek bżonn ukoll ċentru tal-magni adattat għall-operazzjonijiet tat-tħin, jekk jogħġbok tħossok liberu li tikkuntattja lil Shanghai ANTISHICNC Machine. Aħna fornitur imħawwar ta 'tagħmir tal-magni tal-metall b'esperjenza estensiva fil-manifattura u l-applikazzjoni tal-makkinarju, u nistgħu nipprovdulek appoġġ tekniku professjonali.
Jekk jogħġbok ibgħat email lilcnc@antishicnc.com;
Għal aktar informazzjoni dwar il-prodott, jekk jogħġbok żur:https://www.lathegrinder.com/
